为确保年度生产目标任务的全面完成，硒谷公司细化生产目标任务，紧盯季度、月和周进度计划，紧锣密鼓组织生产，将精细化管理深入生产的各个环节，确保各项工作闭环有序。
PMC生产计划管理有效实施。根据月度销售需求计划，建立健全PMC生产计划管理，加强对生产计划与生产进度的控制，以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。自8月份开始，根据月度销售需求计划，将采购、生产、设备维护保养、备品备件、员工培训计划等分解到周，落实到日，提高生产工作时效性，助力生产工作实现高标准、严要求。
生产实施过程保障得力。在生产品类较多、生产线同时运转时期，组织完成生产任务同时密切关注设备、人员安全隐患情况，确保生产安全工作平稳运行，保证产品供应量充足。生产线停机过程中，组织职工打扫车间卫生，喷洒过氧乙酸进行全方位杀菌消毒，对臭氧发生器、克朗斯灌注头、克朗斯正压房的过滤棉清理、激光打码机过滤器清理等进行检查和维护，及时解决生产问题，强化生产保障，为投入下次生产做好相关准备。
优化流程推动提质提效。按设备分级标准，结合实际运行状况，修订设备预防性维护周期，开展设备维护保养，公司生产工程部利用生产间隙在汉滨水厂码垛机托盘输送带增加托盘清扫装置，达到托盘在链条上运行时毛刷利用托盘自身的运动完成托盘上杂物的清理，减少了码垛机操作人员工作量，同时也大大提升了工作效率。
硒谷公司还使用季度复盘生产、巩固晨会标准、现场管理标准和生产管理标准对应的OPL、6S规范等措施，用精细化管理指导生产任务完成，规范生产线运行，以“争先创优”为目标，夯基础，补短板，寻良策，用实际行动助力企业基础工作提升。
